Jiaozuo Zhongxin Heavy Industrial Machinery Co.,Ltd.
Optimice la recuperación de sus minerales con nuestra celda de flotación autoaspirante de alta eficiencia. Diseñada con un sistema horizontal avanzado que permite la auto-aspiración de aire y el retorno automático de espumas intermedias, esta máquina reduce el consumo de energía y los costos de mantenimiento en plantas concentradoras. Es la solución ideal para el procesamiento de cobre, oro, zinc y minerales no metálicos.
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WeChatLas celdas de flotación son equipos clave para la separación y concentración eficiente de minerales en plantas beneficiadoras. Diseñadas para optimizar la flotación por espuma de sulfuros, metales no ferrosos, metales preciosos (como cobre, oro, plomo, zinc y molibdeno) y minerales no metálicos, nuestras máquinas garantizan una alta tasa de recuperación y una excelente cinética de separación.
Gracias a su estructura de alto rendimiento, ofrecen un bajo consumo de energía, menor desgaste de componentes y una operación estable, adaptándose perfectamente a circuitos de flotación primaria (roughing), limpieza (cleaning) y escobado (scavenging).
Alta Capacidad de Absorción de Aire
El diseño exclusivo de su sistema de impulsor garantiza un bajo consumo de energía mientras maximiza la aspiración y dispersión de aire en la pulpa.
Excelente Circulación de Pulpa
La estructura optimizada del tanque de flotación previene la sedimentación de arenas y prolonga significativamente la vida útil de las piezas de desgaste.
Sistema de Control Automatizado
Equipada con reguladores avanzados del nivel de pulpa y un sistema de control eléctrico intuitivo para garantizar una operación estable y eficiente.
Componentes Antidesgaste de Alta Durabilidad
Los impulsores y estatores están recubiertos con poliuretano o caucho de alta calidad, reduciendo los costos de mantenimiento y las paradas no programadas.
Configuraciones Personalizadas según su Flujograma
Ofrecemos celdas de flotación autoaspirantes (series SF y BF) y celdas de flotación de aire inflado externo (serie XJK) adaptadas exactamente a las necesidades de su planta concentradora.
Guía de Mantenimiento y Lubricación para Equipos de Flotación
Un plan de lubricación adecuado es fundamental para extender la vida útil de sus celdas de flotación industriales y garantizar un rendimiento continuo en el procesamiento de minerales.
1. Lubricación del Rodamiento Principal
El rodamiento principal debe lubricarse con grasa a base de calcio. Se recomienda añadir lubricante dos veces por turno para mantener un rendimiento óptimo del rodamiento y evitar sobrecalentamientos.
2. Lubricación de la Caja Reductora (Reductor de Velocidad)
El reductor de velocidad utiliza aceite para engranajes 45# mediante el sistema de lubricación por baño de aceite. Se debe realizar un cambio completo de aceite cada seis meses para proteger los componentes internos contra el desgaste.
Celdas de Flotación de Alto Rendimiento para Plantas Beneficiadoras
Maximice la rentabilidad de su planta minera con nuestras maquinarias de flotación de minerales. Diseñadas para integrarse perfectamente en circuitos de flotación primaria (roughing), limpieza (cleaning) y escobado (scavenging), nuestras celdas ofrecen un rendimiento superior con bajos costos de operación, adaptándose a los flujogramas de procesamiento más exigentes.
El motor eléctrico impulsa el eje principal para hacer girar el impulsor a alta velocidad. La fuerza centrífuga expulsa la pulpa fuera de la cavidad del impulsor, generando una zona de vacío (presión negativa) continua que activa el proceso de flotación por espuma:
Autoaspiración de Aire y Pulpa：La diferencia de presión aspira automáticamente aire ambiental a través del tubo de admisión, mientras succiona la pulpa mineral del fondo hacia el centro del impulsor.
Mezcla Intensiva y Dispersión de Burbujas：Dentro de la cavidad, el aire y la pulpa se mezclan e cizallan intensamente. Esta mezcla altamente aireada se expulsa a gran velocidad hacia la zona de flotación.
Zona Activa de Flotación：Las microburbujas adheridas a los minerales valiosos ascienden a la superficie para formar la capa de espuma mineralizada lista para el rebase.
Circulación Anti-Sedimentación: La pulpa restante recircula continuamente hacia el fondo, manteniendo en suspensión las partículas gruesas y pesadas.
*La capacidad de producción variará en función de los distintos materiales, tamaño de alimentación y otros factores.
SF Celdas de flotación | |||||||
Modelo | Volumen efectivo（m³） | Capacidad de producción （m³/min） | Diámetro del impulsor（mm） | La velocidad impulsor（r/min） | Potencia del motor(kw) | peso de 2 tanques de（kg） | |
Agitator | Rascador | ||||||
SF-0.37 | 0.37 | 0.2-0.4 | 300 | 352-442 | 1.5 | 0.55 | 940 |
SF-0.7 | 0.7 | 0.3-1.0 | 350 | 336 | 3 | 1.1 | 1940 |
SF-1.2 | 1.2 | 0.6-1.2 | 450 | 312 | 5.5 | 1.1 | 2800 |
SF-2.8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 550 | 280 | 11 | 1.5 | 4240 |
SF-4 | 4 | 2--4 | 650 | 235 | 15 | 1.5 | 5200 |
SF-6 | 6 | 3--6 | 760 | 191 | 30 | 2.2 | 6000 |
SF-8 | 8 | 4--8 | 760 | 191 | 30 | 1.5 | 8584 |
SF-16 | 16 | 5.0-16 | 850 | 169-193 | 45 | 1.5 | 14830 |
SF-20 | 20 | 5.0-20 | 730 | 186 | 30X2 | 1.5 | 19646 |
Máquina de flotación
Modelo | Volumen efectivo(m³) | tamaño(mm) | Diámetro del impulsor(mm) | Velocidad de rotación del impulsor(m/s) | Volumen de aire entrenado (m³/㎡.min) | Motor | Capacidad de producción(m³/min) | Peso de un solo tanque(kg) | |
Modelo | Potencia(kw) | ||||||||
BF-0.15 | 0.15 | 550×550×600 | 200 | 6 | 0.9-1.05 | Y112M-6 | 2.2 | 0.06-0.16 | 270 |
BF-0.25 | 0.25 | 650×600×700 | 250 | Y100L-6 | 1.5 | 0.12-0.28 | 370 | ||
BF-0.37 | 0.37 | 740×740×750 | 286 | 7.2 | Y90L-4 | 0.2-0.4 | 470 | ||
BF-0.65 | 0.65 | 850×950×900 | 300 | 7.35 | 0.9-1.10 | Y132S-6 | 3 | 0.3-0.7 | 932 |
BF-1.2 | 1.2 | 1050×1150×1100 | 450 | 7.02 | Y132M2-6 Y132M1-6 | 5.5/4 | 0.6-1.2 | 1370 | |
BF-2.0 | 2 | 1400×1450×1120 | 500 | 7.5 | Y160M-6 | 7.5 | 1.0-2.0 | 1750 | |
BF-2.8 | 2.8 | 1650×1650×1150 | 550 | 8.06 | Y180L-8 | 11 | 1.4-3.0 | 2130 | |
BF-4.0 | 4 | 1900×2000×1200 | 650 | 8 | Y200L-8 | 15 | 2.4-4.0 | 2585 | |
BF-6.0 | 6 | 2200×2350×1300 | 700 | 7.5 | Y225S-8 | 18.5 | 3.0-6.0 | 3300 | |
BF-8.0 | 8 | 2250×2850×1400 | 760 | Y225M-8 | 22 | 4.0-8.0 | 4130 | ||
BF-10 | 10 | 2250×2850×1700 | 7.52 | 5.0-10 | 4500 | ||||
BF-16 | 16 | 2850×3800×1700 | 850 | 8.7 | Y280S-8 Y280M-8 | 37/45 | 8.0-16 | 8320 | |
| BF-20 | 20 | 2850×3800×2000 | 10.0-20 | 8670 | |||||
| BF-24 | 24 | 3150×4150×2000 | 920 | Y280M-8 | 45 | 12.0-24 | 8970 | ||
Contáctenos rellenando el formulario o por Email: sales@zxcrusher.com
Piezas de Repuesto Originales para Celdas de Flotación Suministramos impulsores, rotores, estatores y placas de cubierta fabricados con poliuretano de alta resistencia y caucho natural vulcanizado. Nuestras piezas de repuesto están diseñadas para soportar la abrasión severa y la corrosión química, garantizando un ajuste perfecto, prolongando los intervalos de mantenimiento y reduciendo el costo total de propiedad en su planta concentradora.
Servicio de Inspección, Mantenimiento y Optimización de Planta Ofrecemos asesoría técnica completa y programas de mantenimiento preventivo para asegurar el rendimiento continuo de sus celdas de flotación. Nuestro equipo de ingenieros brinda soporte en la lubricación adecuada de rodamientos y reductores, alineación de ejes, regulación del nivel de pulpa y sustitución oportuna de componentes para evitar paradas no programadas en el circuito minero.
Soluciones Adaptadas al Flujograma (Flowsheet) de su Proyecto Cada yacimiento minero es único. Diseñamos e integramos configuraciones a la medida (series SF, BF y XJK) que se adaptan exactamente a las etapas de flotación primaria (roughing), limpieza (cleaning) y escobado (scavenging) de su planta. Suministramos sistemas automatizados de control de nivel, tableros eléctricos y variadores de frecuencia ajustados a sus metas de producción.
We provide comprehensive support throughout the entire lifecycle of your equipment. Our service approach ensures long-term reliability and optimized performance for every project.
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